תהליך ייצור ארונות אמבטיה

1. בחר:
שימו לב לצבע וגיל העץ בעין בלתי מזוינת, בהתאם למספר ארונות האמבטיה, בחרו חומרים מתאימים לחלקי שימוש שונים, המראה הכללי מסודר, הצבע יפה ועקבי כדי להפוך את פני השטח לחלק מהארון , ובחלק מהפגמים והצמתים יש לטפל בתהליך מיוחד (כגון חלק הצומת שיש למלא בחומרי מילוי מקצועיים לפני שניתן יהיה להשתמש בו לייצור ארונות אמבטיה) עם גב הארון או חלקים לא בולטים אחרים; אם יתגלה שיש הידרדרות, דפורמציה או עש, הוא יושלך כדי להבטיח את עקביות איכות ארון האמבטיה.

2. לחתוך:
לפי ייצור מקצועי של ספרי עבודה (מוצרים מותאמים אישית לפי שרטוטים מצוירים במיוחד), לפי התבנית הספציפית, החומרים הנדרשים לחלקים שונים נחתכים לגדלים שונים.

3. טחינה:
ליטוש העץ להסרת כתמי פני השטח ושאריות קליפות ושריטות חוזר על עצמו מספר פעמים במהלך תהליך הייצור.

4. קידוח:
השתמש במגוון כלים מקצועיים כגון מקדחות שולחן דיוק מקצועיות כדי לקדוח מראש את חורי ההרכבה המבניים של העץ, והתהליך המשני מתוכנן בצורה מקצועית על מנת להבטיח שלא ניתן לראות חורי הרכבה על פני ארון האמבטיה המותקן.

5. כישוף;
חומרי גלם מיובאים הם בדרך כלל 1000 * 60 * 20 מ"מ על פסי עץ, כדי ליצור לוחות צד של ארון אמבטיה, לוחות דלתות, לוחות תחתונים וחלקים אחרים חייבים לעבור את תהליך ה"לחימה", הפאנל הוא תהליך מסויים יותר ודיוק ייצור, ראשית הכל, העץ הנבחר והמלוטש באותו גודל זה לצד זה כדי למנוע בתבנית ספציפית, בחלק שצריך לחבור מצופה בלוח גומי, ולאחר מכן להשתמש במתקנים מקצועיים מכל הסביבה ולמעלה ולמטה בו זמנית כדי ללחוץ ולתקן, לשמור 24 שעות מעל יכול; יחד עם זאת, בתהליך הלחימה ישנם משטחים גדולים יותר, כמו הפלטה התחתונה, יהיו מהנדסים מקצועיים לפי שטח הכוח ומקדם התפשטות וכיווץ לחישוב וחריץ, למניעת עיוות של הארון שימוש עתידי (עיקרון: המפרקים של המסילות והחריצים על ריצוף המלט).

6. לזרוק:
לוח הארון המורכב עם מכונת ליטוש מקצועית להרבה פעמים, למכונת ליטוש יש מכונת ליטוש מטוס, מכונת ליטוש בצורת צורה מיוחדת, מכונת ליטוש כדורית, מכונת ליטוש לא סדירה ומכונת ליטוש ידנית משמשת לעיבוד צורות שונות של עץ, מכונת ליטוש יש סיווג מיוחד של זריקה ראשונה וזריקה עדינה בו זמנית, גלגל הליטוש בשימוש / עם ההבדל בין עובי לחומר, תפקיד:
א הסר את דבק הפנל שנוצר;
ב הסר כתמים עדינים מפני השטח של העץ;
C פוליש גם מזהה אם פני השטח של הפאנל ישרים;
D מלוטש לאורך גרגר העץ כדי להפוך את גרגר העץ לתלת מימדי יותר;
E נוח לצביעה וכו'.

7. לחתוך:
לאחר שהתהליכים הקודמים של לוח העץ החלו להתגבש, אך כדי להפוך למרכיב בארון האמבטיה צריך לעבור גם תהליך "חיתוך", התהליך דורש דיוק גבוה במיוחד, השגיאה בין מרכיבי ארון האמבטיה מחושב ביחידות פחות ממילימטר ולכן נדרש למדוד את החלק לאחר הפאנל, לחתוך את החלק שאינו עונה על הצרכים, על מנת לעמוד בדרישות שניתן להתקין לאחר הצביעה, לעיתים נדרש בדיקה כל הרכיבים באתר לבדיקה ללא שגיאה; (יחס הגודל של ארון האמבטיה נקבע על ידי ייצור נסיוני חוזר על ידי מעצבים ומומחים על מנת להבטיח שיחס המראה והפונקציות הפרקטיות יגיעו לרמה גבוהה, ולאחר קביעת הסגנון, הוא לא ישתנה בקלות)

8. צבע:
השימוש בצבע פוליאסטר מקצועי כדי להבטיח שדרישות השימוש עמידות בפני חרקים ועמידות למים; צבעים ייחודיים ונדיבים הם מפתח לשמירה על רמה גבוהה בשוק. הוא מחולק לפריימר ולציפוי עליון, בסך הכל ארבע פעמים, תפקיד הפריימר הוא לאטום את נקבוביות העץ, לתקן את הצבע, להסיר קוצי עץ עדינים; ניתן ליישם את השכבה העליונה לאחר התייבשות הפריימר, השכבה העליונה מבטאת לבסוף את צבע הארון, וגם מטופלת בעמיד למים וחרקים. הצבע אורך זמן רב, ולמען האיכות האישית לא ניתן לפשט את הליך הצביעה כדי לקצר את זמן הייצור, ולכן תהליך הצביעה של סט ארונות אמבטיה הוא יותר מ-3 ימים. בסדנת הצבע יש תהליך תפעול קפדני ובמיוחד בסדנת הציפוי, כיוון שהשכבה העליונה מורכבת לאחר הייבוש, ולכן נדרש שלא יהיה אבק בבית המלאכה, וכל עובדי בית המלאכה לצטיינים חייבים ללבוש מסכות.

9. אריזה:
מרכיבים את חלקי הצבע השונים על שולחן התקנה מקצועי והארון נבדק לגבי גודל, התקנה ובעיות צבע ולאחר ההרכבה עוטפים אותו בניילון ונארזים ומקובעים בקופסת עץ בגודל גדול מחוץ למבנה. קרטון.